Cara mengelakkan dan menyelesaikan masalah yang mungkin berlaku dalam operasi mesin pengacuan automatik

Mesin pengacuan pasir automatik mungkin menghadapi beberapa kecacatan dalam proses penggunaan, berikut adalah beberapa masalah biasa dan cara untuk mengelakkannya:

Masalah keliangan: keliangan biasanya muncul di tempat tuangan setempat, yang ditunjukkan sebagai keliangan tunggal atau keliangan sarang lebah dengan permukaan yang bersih dan licin. Ini mungkin disebabkan oleh tetapan sistem tuangan yang tidak munasabah, pemadatan acuan pasir yang terlalu tinggi atau ekzos teras pasir yang lemah. Untuk mengelakkan lubang udara, perlu dipastikan bahawa sistem tuangan dipasang dengan munasabah, acuan pasir sekata dalam kekompakan, teras pasir tidak tersumbat, dan lubang udara atau lubang udara ditetapkan pada bahagian atas tuangan.

Masalah lubang pasir: Lubang pasir merujuk kepada lubang tuangan yang mengandungi zarah pasir. Ini mungkin disebabkan oleh penempatan sistem tuangan yang tidak betul, reka bentuk struktur model yang lemah, atau masa tinggal acuan basah yang terlalu lama sebelum menuang. Kaedah untuk mencegah lubang pasir termasuk reka bentuk kedudukan dan saiz sistem tuangan yang betul, pemilihan cerun permulaan dan Sudut pembulatan yang sesuai, dan memendekkan masa tinggal acuan basah sebelum menuang.

Masalah kemasukan pasir: kemasukan pasir bermaksud terdapat lapisan pasir pengacuan di antara lapisan besi dan tuangan pada permukaan tuangan. Ini mungkin disebabkan oleh ketegasan acuan pasir atau pemadatan yang tidak seragam, atau kedudukan penuangan yang tidak betul dan sebab-sebab lain. Kaedah untuk mengelakkan kemasukan pasir termasuk mengawal kekompakan acuan pasir, meningkatkan kebolehtelapan udara, dan memasukkan paku ke tempat lemah setempat semasa pemodelan manual.

Masalah kotak yang salah: Mesin pengacuan automatik mungkin mempunyai masalah kotak yang salah dalam proses pengeluaran, sebabnya mungkin termasuk ketidaksejajaran plat acuan, pin kedudukan kon tersekat dengan blok pasir, kehelan atas dan bawah yang disebabkan oleh tolakan yang terlalu pantas, dinding dalam kotak tidak bersih dan tersekat dengan blok pasir, dan pengangkatan acuan yang tidak sekata menyebabkan kecondongan tayar pasir pada kotak. Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu dipastikan bahawa reka bentuk plat adalah munasabah, pin kedudukan kon adalah bersih, kelajuan tolakan jenis adalah sederhana, dinding dalam kotak adalah bersih, dan acuan adalah licin.

Melalui langkah-langkah di atas, kemungkinan kecacatan dalam penggunaan mesin pengacuan pasir automatik dapat dikurangkan dengan berkesan, dan kualiti tuangan dapat ditingkatkan.


Masa siaran: 9 Ogos 2024