Tuangan pasir merupakan kaedah tuangan biasa yang mempunyai kelebihan berikut:
1. Kos rendah: Berbanding dengan kaedah tuangan lain, kos tuangan pasir adalah lebih rendah. Pasir merupakan bahan yang mudah didapati dan agak murah, dan proses pembuatan pasir agak mudah, serta tidak memerlukan peralatan dan teknologi yang kompleks.
2. Kebebasan reka bentuk yang tinggi: tuangan pasir boleh menghasilkan tuangan pelbagai bentuk dan saiz secara fleksibel, yang sesuai untuk penghasilan bahagian yang kompleks dan tidak sekata. Pereka bentuk boleh melaraskan bentuk, struktur dan kaedah pemisahan acuan pasir mengikut permintaan untuk memenuhi keperluan pelbagai tuangan.
3. Kestabilan dimensi tuangan yang baik: tuangan pasir dapat menghapuskan kecacatan pengecutan tuangan sehingga tahap tertentu. Ruang pengecutan yang mencukupi disediakan dalam acuan pasir untuk menampung pengembangan linear tuangan semasa proses penyejukan, sekali gus menjadikan kestabilan dimensi tuangan lebih baik.
4. Kebolehsuaian yang kuat: tuangan pasir sesuai untuk menuang pelbagai jenis logam dan aloi, termasuk besi, keluli, aluminium, tembaga dan sebagainya. Pelbagai jenis pasir boleh dipilih mengikut keperluan tuangan untuk mendapatkan hasil tuangan yang lebih baik.
Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian semasa menuang acuan pasir:
1. Kualiti pasir: pasir perlu mempunyai kekuatan dan rintangan haba tertentu, boleh menahan hentaman logam cecair dan suhu. Permukaan acuan pasir hendaklah licin, tanpa retakan dan kecacatan untuk memastikan kualiti tuangan.
2. Suhu penuangan: Adalah sangat penting untuk mengawal suhu penuangan logam cecair. Suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan pembakaran pasir, ubah bentuk atau keretakan; Suhu yang terlalu rendah boleh menyebabkan masalah kualiti pengisian dan tuangan yang tidak lengkap.
3. Mod boleh tuangan kelajuan: Kelajuan dan mod tuangan yang munasabah boleh mencegah berlakunya kecacatan seperti liang dan lubang pasir. Kelajuan tuangan yang berlebihan dalam tempoh masa yang singkat harus dielakkan sepenuhnya ke dalam acuan pasir tanpa memperkenalkan gas.
4. Urutan menuang: Bagi tuangan yang kompleks, terutamanya yang mempunyai berbilang pintu, adalah perlu untuk mengatur urutan menuang secara munasabah bagi memastikan cecair logam diisi sepenuhnya di semua bahagian, dan untuk mengelakkan pengasingan dan pengasingan sejuk.
5. Penyejukan dan rawatan: tuangan perlu disejukkan dan dirawat selepas dituang. Masa dan kaedah penyejukan yang betul dapat mengelakkan retakan dan deformasi yang disebabkan oleh tekanan haba, dan meningkatkan sifat mekanikal tuangan.
Secara amnya, semasa menuang acuan pasir, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kawalan kualiti acuan pasir, suhu penuangan, kelajuan dan mod penuangan, urutan penuangan dan proses penyejukan dan rawatan seterusnya untuk mendapatkan tuangan berkualiti tinggi.
Masa siaran: 31 Okt-2023